工作過程中控制器通過流量計檢測到的數(shù)據(jù)自動控制開閥與關(guān)閥，或者人工手動控制開閥與關(guān)閥。由于流量控制器工作中運用PID調(diào)節(jié)，不斷的執(zhí)行開閥與關(guān)閥指令，導(dǎo)致部分控制器開閥與關(guān)閥失靈，無法實現(xiàn)水量調(diào)節(jié)。且在安裝使用中元器件消耗較大，計量偏差大等問題常常就會出現(xiàn)。所以流量控制器、流量計的正確使用對采收比的穩(wěn)定起到非常大的作用。
1、電磁流量計的安裝方法
工藝管道上預(yù)留出配對法蘭，流量計和法蘭配對安裝，流量計的流體流向要和介質(zhì)的流向一致，儀表接線符合設(shè)計以及廠家接線要求。
2、電磁流量計及流量控制器工作原理
電磁流量計是測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表，是由流量傳感器變送器組成。流量傳感器是把流過管道內(nèi)的液體體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號。變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。其原理是導(dǎo)體通過磁場切割電磁線產(chǎn)生電動勢。測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉第試驗中的導(dǎo)電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時，則會產(chǎn)生感應(yīng)電壓。
流量控制器是采用高精度先導(dǎo)方式控制流量的調(diào)節(jié)裝置，在一定壓力差下，改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量來完成調(diào)節(jié)執(zhí)行元件運動速度。當(dāng)流量計按照控制要求，輸出4-20mA信號，電路板將給定信號和反饋信號進行比較，輸出偏差信號。此偏差信號經(jīng)放大處理后，決定電機正向或者反向轉(zhuǎn)動，并驅(qū)動相應(yīng)的繼電器動作，驅(qū)動電機向正確方向轉(zhuǎn)動。控制器運行至上下限位置時行程開關(guān)給電路板發(fā)送中斷命令，電動機停止。
3、電磁流量計、流量控制器常見問題及解決方法
3.1電磁流量計在運行中常見的故障有兩種：
一是儀表本身故障，即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障。
3.1.1原因分析
原因一般有：
（1）電纜接線不正確；（2）儀表供電不正常；（3）液體流動狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測量內(nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
3.1.2解決方案
（1）檢查電纜是否有破損短路或斷路，檢查接線是否對應(yīng)其接線端子；
（2）確認(rèn)電壓等級（220V/24V），檢查控制系統(tǒng)柜內(nèi)保險、電源線路板輸出電壓是否正常。
（3）檢查液體流動方向和管內(nèi)液體是否充滿。對于能正反向測量的電磁流量計，方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符必須改正。也可改變傳感器上的箭頭方向并重新設(shè)定顯示符號。管道未流滿液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時采取措施。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋液體結(jié)垢層，對于容易結(jié)垢的測量液體，要定期進行清理。
（5）若判斷為元器件損壞引起的故障，更換元器件即可。
3.2流量測量值與實際值不符
3.2.1原因分析
這類故障一般由以下情況引起：
（1）變送器電路板是否完好；（2）當(dāng)液體流速過低時，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時還會產(chǎn)生干擾信號，影響測量準(zhǔn)確度；（3）信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準(zhǔn)確；（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
3.2.2解決方案
（1）檢查變送器電路板是否完好。接線盒進水或被液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞，此時應(yīng)更換電路板。
（2）保證管道內(nèi)液體流速在*流量界限值之上。
（3）檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能，若電纜松動，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新電纜。
（4）重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點、滿度值進行校驗。
3.3輸出信號超滿度量程
3.3.1原因分析
這類故障一般由以下情況引起：
（1）信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開；
（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；
（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。
3.3.2解決方案
（1）檢查信號回路連接，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時需重新校驗信號電纜并檢查電纜的絕緣性能是否完好，若不符合要求，則需更換新的電纜。
（2）檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點、滿度是否符合要求。
（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號，不配套則需廠方調(diào)換。
3.4零點不穩(wěn)
3.4.1原因分析
這類故障一般由以下情況引起：
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
（2）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因。
（3）信號回路絕緣下降。
3.4.2解決方案
（1）管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，請工藝人員確認(rèn)即輸出值可恢復(fù)正常。
（2）若測量管內(nèi)壁結(jié)垢或有雜質(zhì)、電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點變動，此時必須清洗；若零點變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。
（3）由于受環(huán)境條件影響，灰塵、油污等可能進入表殼體內(nèi)，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進行清理。
4.幾點建議
針對上述電磁流量計及流量控制器的故障分析，建議分別采取以下措施，以提高其檢定合格率，保證使用壽命。
4.1更換老化元件
根據(jù)統(tǒng)計，使用年限在3年以上的儀表會存在元件老化現(xiàn)象，應(yīng)進行全面檢查，及時更換老化元件，確保計量效果，延長使用壽命。
4.2流量計量儀表的改進
對三元液流量儀表建議在流量計內(nèi)襯上加涂耐腐蝕、抗結(jié)垢材料，減緩結(jié)垢，延長儀表的工作壽命。在采出液的流量檢測方面建議采用速度式流量儀表，以避免結(jié)垢對可動部件的影響。
4.3加強日常保養(yǎng)
通過嚴(yán)格管理、精心保養(yǎng)，才能保證儀表性能穩(wěn)定、精度可靠、壽命合理。在使用過程中，做好電子部分的防腐、防垢，避免二次表故障；專人負(fù)責(zé)清理內(nèi)部污垢、傳感器固化物，消除對計量的影響；拆卸、搬動儀表要輕拿輕放，防止物理損壞；儀表內(nèi)部各種連線不能任意拉扯，避免短路、斷路及松脫。
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