用間接式蒸汽流量計(jì)測(cè)量蒸汽流量時(shí)，都需要根據(jù)蒸汽的狀態(tài)由蒸汽的壓力或（和）溫度求取蒸汽密度。
在微處理器進(jìn)入流量?jī)x表之前，求取蒸汽密度一般采用數(shù)學(xué)模型法。數(shù)學(xué)模型的種類五花八門，有的較復(fù)雜，有的較簡(jiǎn)單，有的*度高，有的*度低，有的僅適用于一定工況范圍。由于*度數(shù)學(xué)模型太復(fù)雜，難以在模擬式儀表中實(shí)施，所以只能采用簡(jiǎn)化模型，相應(yīng)的*度低一些。
微處理器進(jìn)入流量?jī)x表后，為在儀表中計(jì)算機(jī)查表提供了技術(shù)手段，將國際蒸汽表寫入儀表內(nèi)存，在CPU的控制下，從蒸汽壓力或（和）溫度查得密度（一般還需輔之以線性內(nèi)插），具有人工查表相同的*度。
不管是人工查表還是計(jì)算機(jī)自動(dòng)查表，在用查表法求取蒸汽密度的過程中如果操作不當(dāng)，都會(huì)引入誤差。其中*容易發(fā)生的處理不當(dāng)如將表壓力當(dāng)*壓力處理，從非法定計(jì)量單位到法定計(jì)量單位的不當(dāng)換算以及過度簡(jiǎn)化等。
（1）從表壓倒絕壓的換算處理不當(dāng)引入的誤差 國際蒸汽表中的自變量壓力均以絕壓表示，而工程上習(xí)慣使用表壓力，壓力測(cè)量采用表壓力變送器，成千上萬臺(tái)普通壓力表顯示的也都是表壓力，操作人員習(xí)慣用表壓力進(jìn)行操作，因此就產(chǎn)生了從表壓力到*壓力的換算問題。按照原理，一臺(tái)表壓力變送器或一臺(tái)普通壓力表所測(cè)壓力如果用絕壓表示，應(yīng)為其表壓力示值加上儀表周圍的大氣壓，但是此大氣壓是每時(shí)每刻都在變化的，工程上用儀表所在地區(qū)的全年平均大氣壓來代表此周圍大氣壓，這樣處理雖對(duì)當(dāng)前值有少許影響，但在一年期間由于影響值有正有負(fù)，正負(fù)相抵，全年平均影響值近似為零。在此項(xiàng)處理中容易引起誤解的有如下幾個(gè)方面。
①用標(biāo)準(zhǔn)大氣壓代替當(dāng)?shù)卮髿鈮骸Ｔ诹髁慷伪沓鰪S校驗(yàn)時(shí)，往往因不明了具體的一臺(tái)儀表*終用戶在何處以及某個(gè)地區(qū)當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮簲?shù)值，而將當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮涸O(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.325kPa(A)，如果在儀表開表投運(yùn)時(shí)不將此壓力值修改為當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮旱膶?shí)際數(shù)據(jù)，就會(huì)因此而引入不少許誤差。
②查表時(shí)過度簡(jiǎn)化，用100kPa代表當(dāng)?shù)卮髿鈮骸Ｔ谥谱鲀x表校驗(yàn)單時(shí)，需人工查密度表，容易犯的錯(cuò)誤是將表壓力值簡(jiǎn)單地加上100kPa即作為*壓力，然后去查密度表，而被檢表中的當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮喝詾?01.325kPa，因此出現(xiàn)了1.325kPa的計(jì)算誤差和相應(yīng)的密度誤差，曾經(jīng)發(fā)生過計(jì)量檢定結(jié)構(gòu)因?yàn)楹?jiǎn)化操作而將本來合格的儀表判為不合格的事情。
按照關(guān)系式計(jì)算，當(dāng)被檢表為0.2級(jí)時(shí)，壓力在0.55MPa（G）以下的檢定點(diǎn)都會(huì)因此引起不合格。
檢定人員如此查表也有他們的理由，有的出版物上面提供的蒸汽密度表特別強(qiáng)調(diào)一句話，即“本表不供*內(nèi)插，更不允許外推”。為了不違背作者的忠告，下面的方法可以解決這一矛盾，即檢定時(shí)將被檢表中的當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮阂苍O(shè)定為100kPa，這樣，計(jì)算機(jī)查表和人工查表就能得到相同的結(jié)果。但應(yīng)注意，檢定證上應(yīng)標(biāo)明當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮簽?00kPa這一檢定條件，而且在該二次表投入使用時(shí)應(yīng)當(dāng)用當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮旱膶?shí)際值代替檢定時(shí)的“假定值”。
（2）將*壓力值當(dāng)作表壓力處理引入的誤差 在流量二次表中一般具有選擇壓力計(jì)量單位和指定壓力屬于表壓力或*壓力的能力，由于配套使用的壓力變送器一般均為表壓力變送器，所以壓力輸入通道理所當(dāng)然應(yīng)指定為“表壓力”，但在差壓式流量計(jì)中，進(jìn)行壓力補(bǔ)償還得在菜單中填入設(shè)計(jì)狀態(tài)壓力，一般可從節(jié)流裝置計(jì)算書中查到，遺憾的是有時(shí)計(jì)算書中并未注明是表壓力還是*壓力，問題往往出在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，取的是*壓力，而做流量演算器組態(tài)時(shí)卻將此壓力值當(dāng)作表面壓力來處理。
將*壓力當(dāng)作表面壓力處理（或與之相反，將表面壓力當(dāng)作*壓力處理）帶來的誤差是顯著的，而且操作壓力越低，影響越大。
（3）用非法定計(jì)量單位壓力代替法定計(jì)量單位壓力引入的誤差 曾經(jīng)由于這種不當(dāng)操作引發(fā)過一件事。某電廠的一臺(tái)蒸汽流量計(jì) 已使用多年，在一次計(jì)量周期檢定中發(fā)現(xiàn)孔板計(jì)算書中的“蒸汽密度”值有2％左右的誤差，經(jīng)向節(jié)流裝置制造廠追查，原來計(jì)算機(jī)中裝的密度表其壓力單位還是kg/cm2，后來由流量顯示儀表制造廠根據(jù)既定的蒸汽密度反推出設(shè)計(jì)狀態(tài)蒸汽壓力，并出具計(jì)算書，經(jīng)有關(guān)方面確認(rèn)后，了結(jié)了一場(chǎng)風(fēng)波。
用間接式質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量蒸汽流量時(shí)，都需要根據(jù)蒸汽的狀態(tài)由蒸汽的壓力或（和）溫度求取蒸汽密度。
在微處理器進(jìn)入流量?jī)x表之前，求取蒸汽密度一般采用數(shù)學(xué)模型法。數(shù)學(xué)模型的種類五花八門，有的較復(fù)雜，有的較簡(jiǎn)單，有的*度高，有的*度低，有的僅適用于一定工況范圍。由于*度數(shù)學(xué)模型太復(fù)雜，難以在模擬式儀表中實(shí)施，所以只能采用簡(jiǎn)化模型，相應(yīng)的*度低一些。
微處理器進(jìn)入流量?jī)x表后，為在儀表中計(jì)算機(jī)查表提供了技術(shù)手段，將國際蒸汽表寫入儀表內(nèi)存，在CPU的控制下，從蒸汽壓力或（和）溫度查得密度（一般還需輔之以線性內(nèi)插），具有人工查表相同的*度。
不管是人工查表還是計(jì)算機(jī)自動(dòng)查表，在用查表法求取蒸汽密度的過程中如果操作不當(dāng)，都會(huì)引入誤差。其中*容易發(fā)生的處理不當(dāng)如將表壓力當(dāng)*壓力處理，從非法定計(jì)量單位到法定計(jì)量單位的不當(dāng)換算以及過度簡(jiǎn)化等。
（1）從表壓倒絕壓的換算處理不當(dāng)引入的誤差 國際蒸汽表中的自變量壓力均以絕壓表示，而工程上習(xí)慣使用表壓力，壓力測(cè)量采用表壓力變送器，成千上萬臺(tái)普通壓力表顯示的也都是表壓力，操作人員習(xí)慣用表壓力進(jìn)行操作，因此就產(chǎn)生了從表壓力到*壓力的換算問題。按照原理，一臺(tái)表壓力變送器或一臺(tái)普通壓力表所測(cè)壓力如果用絕壓表示，應(yīng)為其表壓力示值加上儀表周圍的大氣壓，但是此大氣壓是每時(shí)每刻都在變化的，工程上用儀表所在地區(qū)的全年平均大氣壓來代表此周圍大氣壓，這樣處理雖對(duì)當(dāng)前值有少許影響，但在一年期間由于影響值有正有負(fù)，正負(fù)相抵，全年平均影響值近似為零。在此項(xiàng)處理中容易引起誤解的有如下幾個(gè)方面。
①用標(biāo)準(zhǔn)大氣壓代替當(dāng)?shù)卮髿鈮骸Ｔ诹髁慷伪沓鰪S校驗(yàn)時(shí)，往往因不明了具體的一臺(tái)儀表*終用戶在何處以及某個(gè)地區(qū)當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮簲?shù)值，而將當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮涸O(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓101.325kPa(A)，如果在儀表開表投運(yùn)時(shí)不將此壓力值修改為當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮旱膶?shí)際數(shù)據(jù)，就會(huì)因此而引入不少許誤差。
②查表時(shí)過度簡(jiǎn)化，用100kPa代表當(dāng)?shù)卮髿鈮骸Ｔ谥谱鲀x表校驗(yàn)單時(shí)，需人工查密度表，容易犯的錯(cuò)誤是將表壓力值簡(jiǎn)單地加上100kPa即作為*壓力，然后去查密度表，而被檢表中的當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮喝詾?01.325kPa，因此出現(xiàn)了1.325kPa的計(jì)算誤差和相應(yīng)的密度誤差，曾經(jīng)發(fā)生過計(jì)量檢定結(jié)構(gòu)因?yàn)楹?jiǎn)化操作而將本來合格的儀表判為不合格的事情。
按照關(guān)系式計(jì)算，當(dāng)被檢表為0.2級(jí)時(shí)，壓力在0.55MPa（G）以下的檢定點(diǎn)都會(huì)因此引起不合格。
檢定人員如此查表也有他們的理由，有的出版物上面提供的蒸汽密度表特別強(qiáng)調(diào)一句話，即“本表不供*內(nèi)插，更不允許外推”。為了不違背作者的忠告，下面的方法可以解決這一矛盾，即檢定時(shí)將被檢表中的當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮阂苍O(shè)定為100kPa，這樣，計(jì)算機(jī)查表和人工查表就能得到相同的結(jié)果。但應(yīng)注意，檢定證上應(yīng)標(biāo)明當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮簽?00kPa這一檢定條件，而且在該二次表投入使用時(shí)應(yīng)當(dāng)用當(dāng)?shù)厝昶骄髿鈮旱膶?shí)際值代替檢定時(shí)的“假定值”。
（2）將*壓力值當(dāng)作表壓力處理引入的誤差 在流量二次表中一般具有選擇壓力計(jì)量單位和指定壓力屬于表壓力或*壓力的能力，由于配套使用的壓力變送器一般均為表壓力變送器，所以壓力輸入通道理所當(dāng)然應(yīng)指定為“表壓力”，但在差壓式流量計(jì)中，進(jìn)行壓力補(bǔ)償還得在菜單中填入設(shè)計(jì)狀態(tài)壓力，一般可從節(jié)流裝置計(jì)算書中查到，遺憾的是有時(shí)計(jì)算書中并未注明是表壓力還是*壓力，問題往往出在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，取的是*壓力，而做流量演算器組態(tài)時(shí)卻將此壓力值當(dāng)作表面壓力來處理。
將*壓力當(dāng)作表面壓力處理（或與之相反，將表面壓力當(dāng)作*壓力處理）帶來的誤差是顯著的，而且操作壓力越低，影響越大。
（3）用非法定計(jì)量單位壓力代替法定計(jì)量單位壓力引入的誤差 曾經(jīng)由于這種不當(dāng)操作引發(fā)過一件事。某電廠的一臺(tái)蒸汽流量計(jì) 已使用多年，在一次計(jì)量周期檢定中發(fā)現(xiàn)孔板計(jì)算書中的“蒸汽密度”值有2％左右的誤差，經(jīng)向節(jié)流裝置制造廠追查，原來計(jì)算機(jī)中裝的密度表其壓力單位還是kg/cm2，后來由流量顯示儀表制造廠根據(jù)既定的蒸汽密度反推出設(shè)計(jì)狀態(tài)蒸汽壓力，并出具計(jì)算書，經(jīng)有關(guān)方面確認(rèn)后，了結(jié)了一場(chǎng)風(fēng)波。
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