技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于測(cè)量流體流量的裝置,具體涉及一種可除垢的煙氣流量測(cè)量裝置。
背景技術(shù)
火力發(fā)電廠(chǎng)排放的煙氣中含有大量的硫,為滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)要求,煙氣在排入大氣之前必須進(jìn)行脫硫處理,即在煙氣中噴入足量的碳酸鈣溶液,而它與煙氣中的硫起反應(yīng)生成亞硫酸鈣,混雜在煙氣中。在流動(dòng)過(guò)程中亞硫酸鈣遇到插裝在煙氣管道中的流量測(cè)量棒時(shí)很容易附著到測(cè)量棒上形成結(jié)垢進(jìn)行累積,堵塞煙氣流量測(cè)量裝置的感壓口,影響流量的準(zhǔn)確測(cè)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可除垢的煙氣流量測(cè)量裝置,通過(guò)設(shè)置鏟刀除去附著在測(cè)量棒上的亞硫酸鈣結(jié)垢。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種可除垢的煙氣流量測(cè)量裝置,包括接管咀和測(cè)量棒,所述測(cè)量棒由內(nèi)部的測(cè)量管和外部的保護(hù)管同軸套裝而成,且可做相對(duì)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng);:所述測(cè)量管和保護(hù)管之間設(shè)置有滑動(dòng)定位組件:所述測(cè)量棒上設(shè)置有末端感壓囗;所述末端感壓口處設(shè)置有**鏟刀和第二鏟刀,**鏟刀固定于保護(hù)管上,其刀刃位于末端感壓口內(nèi),第二鏟刀固定于保護(hù)管其刀刃設(shè)于測(cè)量管末端外表面上:所述接管咀和測(cè)量棒之間設(shè)置有往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),接管咀通過(guò)往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)中部的通孔與測(cè)量管連通:所述測(cè)量管和保護(hù)管之間靠近往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)處設(shè)置有滑動(dòng)密封裝置。所述測(cè)量管上設(shè)置有與末端感壓口位于測(cè)量棒同側(cè)的中間感壓口;所述中間感壓口處設(shè)置有第三鏟刀和第四鏟刀,第三鏟刀固定于保護(hù)管上,其刀刃位于中間感壓口內(nèi),第四鏟刀固定在測(cè)量管上且其刀刃位于保護(hù)管外表面。
所述滑動(dòng)定位組件是設(shè)置于測(cè)量管上的定位鍵和保護(hù)管上的定位槽,定位鍵設(shè)置于定位槽內(nèi)。
所述測(cè)量棒上設(shè)置有與中間感壓口沿管壁對(duì)稱(chēng)的輔助開(kāi)口。
所述輔助開(kāi)口外側(cè)設(shè)置有靜壓外管蓋板和與靜壓外管蓋板固定連接的固定在測(cè)量管上且其刀刃位于保護(hù)管外表面的第五鏟刀。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型可人為定期使用往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使內(nèi)部測(cè)量管和外部保護(hù)管發(fā)生相對(duì)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而使得末端感壓口處固定在保護(hù)管上的**鏟刀位于末端感壓口內(nèi)的刀刃發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去末端感壓口內(nèi)壁附著的亞硫酸鈣結(jié)垢,同時(shí)使得固定在保護(hù)管上的第二鏟刀位于測(cè)量管外表面的刀刃發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去末端感壓口外壁附近附著的亞硫酸鈣結(jié)垢:同理,內(nèi)部測(cè)量管和外部保護(hù)管發(fā)生相對(duì)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí),中間感壓口處固定于保護(hù)管上刀刃位于中間感壓口內(nèi)的第三鏟刀發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去中間感壓口內(nèi)壁附近附著的亞硫酸鈣結(jié)垢,固定于測(cè)量管其刀刃設(shè)于保護(hù)管外表面上的第四鏟刀發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去中間感壓口外壁附近附著的亞硫酸鈣結(jié)垢,與第二鏟刀對(duì)稱(chēng)的第五鏟刀可與第二鏟刀相同原理而除去與中間感壓口對(duì)稱(chēng)的輔助開(kāi)口處外表面的亞硫酸鈣結(jié)垢,從而可對(duì)裝置感壓口進(jìn)行全面除垢,防止亞硫酸鈣堵塞煙氣流量測(cè)量裝置的感壓口保證裝置正常使用。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1的剖視圖。
圖2為實(shí)施例2的剖視圖。
圖3為實(shí)施例3的剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖(俯視圖A)。
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖(俯視圖B)。
圖中,1-接管咀,2-測(cè)量管,3-保護(hù)管,4-滑動(dòng)定位組件,5-末端感壓口,6-**鏟刀,7-第二鏟刀,8-往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),9-滑動(dòng)密封裝置,10-中間感壓口,11-第三鏟刀,12-第四鏟刀,13-輔助開(kāi)口,14-靜壓外管蓋板,15-第五鏟刀。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
實(shí)施例1(參見(jiàn)圖1和圖5),本實(shí)用新型涉及的一種可除垢的煙氣流量測(cè)量裝置,包括接管咀1和測(cè)量棒,所述測(cè)量棒由內(nèi)部的測(cè)量管2和外部的保護(hù)管3同軸套裝而成,且可做相對(duì)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng);所述測(cè)量管2和保護(hù)管3之間設(shè)置有滑動(dòng)定位組件4;所述測(cè)量棒上設(shè)置有末端感壓口5:所述末端感壓口5處設(shè)置有**鏟刀6和第二鏟刀7,**鏟刀6固定于保護(hù)管3上,其刀刃位于末端感壓口5內(nèi),第二鏟刀7固定于保護(hù)管3其刀刃設(shè)于測(cè)量管2末端外表面上;所述接管咀1和測(cè)量棒之間設(shè)置有往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8,接管咀1通過(guò)往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8中部的通孔與測(cè)量管2連通:所述測(cè)量管2和保護(hù)管3之間靠近往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)處設(shè)置有滑動(dòng)密封裝置9。實(shí)施例2(參見(jiàn)圖2和圖4)所述測(cè)量管2上設(shè)置有與末端感壓口5位于測(cè)量棒同側(cè)的中間感壓口10:所述中間感壓口10處設(shè)置有第三鏟刀11和第四鏟刀12,第三鏟刀11固定于保護(hù)管3上,其刀刃位于中間感壓口10內(nèi),第四鏟刀12固定在測(cè)量管2上且其刀刃位于保護(hù)管3外表面。所述滑動(dòng)定位組件4是設(shè)置于測(cè)量管3上的定位鍵和保護(hù)管4上的定位槽,定位鍵設(shè)置于定位槽內(nèi)。
實(shí)施例3(參見(jiàn)圖3),所述測(cè)量棒上設(shè)置有與中間感壓口10沿管壁對(duì)稱(chēng)的輔助開(kāi)口13。所述輔助開(kāi)口13外側(cè)設(shè)置有靜壓外管蓋板14和與靜壓外管蓋板14固定連接的固定在測(cè)量管2上且其刀刃位于保護(hù)管3外表面的第五鏟刀15。
本實(shí)用新型所描述的測(cè)量棒,測(cè)量管2的管徑在40~110毫米,保護(hù)管3的管內(nèi)徑比測(cè)量管2的管外徑大420毫米,測(cè)量管2的長(zhǎng)度約1~6米。每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的中間感壓口4開(kāi)口尺寸為20*70mm60*100mm。測(cè)量棒由直徑大小不同測(cè)量管2和保護(hù)管3同軸套裝而成。裝置所設(shè)置的滑動(dòng)密封裝置12,可防止被測(cè)煙氣外漏,同時(shí)可以卡在測(cè)量管2和保護(hù)管3之間,限定其相對(duì)位置,使其保持平行。測(cè)量棒內(nèi)的滑動(dòng)定位組件4可保證內(nèi)測(cè)量管與外保護(hù)管在設(shè)定行程內(nèi)作直線(xiàn)往復(fù)滑動(dòng)。往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的固定部與保護(hù)管3連接,活動(dòng)部端部與測(cè)量管2連接。
本實(shí)施例中,通過(guò)法蘭盤(pán)安裝蓋將測(cè)量棒固定,則保護(hù)管3固定,測(cè)量管2可通過(guò)操作直線(xiàn)往復(fù)機(jī)構(gòu)8進(jìn)行動(dòng)作。**鏟刀6的刀刃與末端感壓口5的兩內(nèi)側(cè)邊相貼合,第二鏟刀7的刀刃與末端感壓口5附近外壁相貼合。在只設(shè)有末端感壓口5時(shí),可進(jìn)行單點(diǎn)式測(cè)量。第二鏟刀7同時(shí)可作為末端定位環(huán),卡在測(cè)量管2和保護(hù)管3之間,限定其相對(duì)位置,使其保持平行。
第三鏟刀11的刀刃與中間感壓口10的兩內(nèi)側(cè)邊相貼合,第四鏟刀12的刀刃與中間感壓口10附近外壁相貼合。同時(shí)設(shè)有中間感壓口10和末端感壓口5則為多點(diǎn)式測(cè)量裝置。在測(cè)量棒體上可根據(jù)需要設(shè)置多個(gè)中間感壓囗10,同時(shí)設(shè)置配套的第三鏟刀1l和第四鏟刀12,提高測(cè)量數(shù)據(jù)可靠性。
測(cè)量棒上設(shè)置有與中間感壓口10沿管壁對(duì)稱(chēng)的輔助開(kāi)口13,輔助開(kāi)口13外側(cè)設(shè)置有靜壓外管蓋板14和與靜壓外管蓋板14固定連接的固定在測(cè)量管2上且其刀刃位于保護(hù)管3外表面的第五鏟刀15,專(zhuān)用于靜壓測(cè)量裝置。輔助開(kāi)口13主要用來(lái)方便第五鏟刀15的安裝,靜壓外管蓋板14主要用來(lái)遮擋輔助開(kāi)口13,防止雜物進(jìn)入。中間感壓口10和輔助開(kāi)口13以及第三鏟刀11、第四鏟刀12、靜壓外管蓋板14和第五鏟刀同時(shí)存在,可同時(shí)設(shè)置多個(gè)。總壓測(cè)量裝置和靜壓測(cè)量裝置為獨(dú)立并列式布局,兩者互不干擾,使信號(hào)強(qiáng)度得到提升,使其滿(mǎn)足在夾雜大量固態(tài)雜質(zhì)時(shí)能正常使用。安裝時(shí),總壓測(cè)量裝置的總壓測(cè)量棒,感壓口正對(duì)來(lái)流方向:而靜壓測(cè)量裝置的靜壓測(cè)量棒,感壓口方向完全相反,是背向來(lái)流方向。在使用本產(chǎn)品時(shí),通過(guò)接管咀1與所需配套測(cè)量裝置相連接,即可進(jìn)行煙氣流量測(cè)量可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)設(shè)定相應(yīng)的運(yùn)行時(shí)間,操作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)8,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)測(cè)量棒的內(nèi)部測(cè)量管作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng),而使得中間感壓口10處固定在保護(hù)管3上的第三鏟刀11位于中間感壓口10內(nèi)的刀刃發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去中間感壓口10內(nèi)附著的亞硫酸鈣結(jié)垢,同時(shí)使得固定在測(cè)量管2上的第四鏟刀12位于保護(hù)管3外表面的刀刃發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去中間感壓口10外壁附近附著的亞硫酸鈣結(jié)垢:同理,內(nèi)部測(cè)量管2和外部保護(hù)管3發(fā)生相對(duì)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)時(shí),末端感壓口5處固定于保護(hù)管3上刀刃位于末端感壓口5內(nèi)的**鏟刀6發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去末端感壓口5內(nèi)附著的亞硫酸鈣結(jié)垢,固定于保護(hù)管3其刀刃設(shè)于測(cè)量管2末端外表面上的第二鏟刀7發(fā)生直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)而除去末端感壓口5外壁附近附著的亞硫酸鈣結(jié)垢,第五鏟刀15與第四鏟刀12相同原理除去與中間感壓口10對(duì)稱(chēng)的輔助開(kāi)口13的亞硫酸鈣結(jié)垢,從而可對(duì)裝置感壓口進(jìn)行全面除垢,防止亞硫酸鈣堵塞煙氣流量測(cè)量裝置的感壓口,保證裝置正常使用。
本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉,本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)閱讀本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)而對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換,均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
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焦?fàn)t煤氣流量計(jì)量的應(yīng)用研究
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一體化阿牛巴流量計(jì)在煤氣流量測(cè)量中的應(yīng)用
